A weboldalunkon cookie-kat használunk, hogy a legjobb felhasználói élményt nyújthassuk.

Részletek Rendben!
Robotkar

Organikusan a IV. ipari forradalomban

Blog

Idén is megmérettetünk az Év Gyára versenyen, az egyik új kategória, amiben indulunk az Ipar 4.0 bevezetését célzó fejlesztéseket méri össze. Gaszt Attilával, a GIA Form tulajdonos, ügyvezetőjével beszélgettünk arról, hogy mit jelent ez a kategória a GIA Form életében és mi várható a továbbiakban digitalizáció terén.

 

Az ipar digitalizációja, mint a jelenleg zajló IV. ipari forradalom, olyan hatással van hosszútávon az életünkre, mint az elektromos áram volt a múlt században. Ahhoz viszont, hogy ez megtörténjen, a III. Ipari forradalom vívmányait integrálni kell. A harmadik ipari forradalom lényege, hogy a gyártás különféle high tech megoldások (intelligens szoftverek, új anyagok és munkafolyamatok, robotok) konvergenciájának következtében digitalizálódik. Termékek tömeges személyre szabását XX. századi gyártási technológiákkal és módszerekkel nehezen vagy egyáltalán nem lehetetett kivitelezni, a digitalizációval viszont ez megvalósulhat.

 

Overmolding termékeket előállító gyártócella; a gyártó és tervező szoftvereket, a gyártáshoz és a szerszámtervezéshez köthető adatok gyűjtését, amikor elkezdték, milyen kihívásokra, problémákra keresték a megoldást?

 

2014-ben, amikor megnyitott az új csarnokunk és a gyártásfolyamatok egy helyre kerültek, azt a célt tűztük ki, hogy megduplázzuk a termelésünket, ezt nem csupán kapacitásbővítéssel (új gépekkel és dolgozókkal), hanem technológiai fejlesztéssel akartuk elérni. 4 évet adtunk magunknak, fele idő alatt sikerült. Mivel új gépeink már hálózatba köthetők, központi adatbázisba képesek továbbítani az adatokat, evidens volt, hogy kihasználjuk ezt a képességüket és pont a big data előtérbe kerülésekor kapcsolódtunk be az adatgyűjtésbe, ami kkv-k körében még ma sem általános.

 

Amikor bevezették ezeket a fejlesztéseket, eszközöket, tudták, hogy ezek az ipar 4.0 alá tartoznak? Tudatos stratégia mentén fejlesztettek vagy organikusan?

 

GA: Organikusan, nem neveztük nevén a gyereket. A trendekből igyekszünk mindig azokat az innovációkat használni, amelyek reálisan elérhetők számunkra. Egy 67 fős kkv-nak ugyanakkor a legtudatosabb stratégiák mellett kell működnie. Ha egy cég alkalmazza az ipar 3.0 vívmányait, az automatizálás megtörtént, karcsú a gyártás, akkor egyszerűen elképzelhetetlen, hogy a technológiai fejlődésből kimaradjon, automatikusan átcsúszik az ipar 4.0 kategóriába, ha kihasználja az aktuális lehetőségeit, alkalmazkodó és rugalmas a vállalatvezetés.

 

Gaszt-Attila

Gaszt Attila, tulajdonos, ügyvezető, GIA Form Kft.

 

Milyen eredményeket értek el ezekkel a fejlesztésekkel?

 

GA: Az említett kapacitás és termelésnövekedésen túl erős alapot építettünk ki horizontálisan és vertikálisan is az ipar 4.0 eszközeinek. Nincsenek hiányosságok, hézagok, erre lehet egy digitálisan is prosperáló működést létrehozni. Digitális stratégiánk elkezdett körvonalazódni, új digitális munkatársat vettünk fel, valamint a tervezett technológiai beszerzések során is figyelembe vesszük az ipar4.0 beépíthetőséget. 

 

Mi áll a tervezett ipar 4.0 stratégiájuk középpontjában?

 

GA: A minőség, a tervezhetőség optimalizálása, hogy egyre több olyan nagyvállalatot tudjunk kiszolgálni, akiknek a legmagasabb minőségű termékre van szükségük. Méretünkből adódóan nem versenyezhetünk mennyiségre, így marad a minőség nagy mennyiségben, mint cél. A digitalizációnak ezt a képességét szeretnénk kihasználni. Hogy gördülékeny legyen az információáramlás az emberek, a gépek és a folyamatok között.

 

Mi a következő lépés az ipar 4-0 egy kkv esetében, ha már az ipar 3.0-t teljesítette?

 

GA: A mesterséges intelligencia használata az iparban egy izgalmas terület, a selejtválogatásban és karbantartásban lehet fontos a GIA Form számára. Ezen kívül az az összegyűjtött adatok rendszerezését,   feldolgozását és felhasználását is szeretnénk elkezdeni egy data specialistával, illetve tervezzük olyan tanácsadók segítségét igénybe venni, akik fel tudják kutatni a még nem begyűjtött adatokat, ezek analizálásával optimalizálni a működésünket. Amikre megoldást lehet szerintem találni a MI-val a nem tervezett karbantartás megelőzésében, illetve a selejtgyártás csökkentésében, a selejtválogatás meggyorsításában, precizitásának növelésében, valamint a gyártásirányítás, a logisztikai rendszer irányításában is segíthetne, de ez messze vezet.